Металлообработка на станках ЧПУ любой сложности по доступным ценам от ООО «ПКФ Эридан»

многолетний опыт в области металлообработки и производства теплообменного оборудования.

Полный цикл
производства
высокое качество
продукции
Высокая оперативность
выполнения заказов
Конкурентные
цены

Наши цеха оснащены современным оборудованием, а команда специалистов обладает высокой квалификацией и опытом работы.

О компании «ООО «ПКФ Эридан»

  • Многолетний опыт
  • Контроль качества
  • Опытные специалисты
  • Наличие гарантии
Связаться с нами

ООО «ПКФ Эридан» – надежный и проверенный партнер в сфере металлообработки, предоставляющий высококачественные и технологичные решения для различных отраслей промышленности, отвечающие современным требованиям надежности и долговечности. Высокотехнологичное производство, оснащенное передовым оборудованием, позволяет достигать безупречного качества обработки металла, обеспечивая высокую точность и соответствие строгим стандартам.

Точные, прочные и долговечные решения, предлагаемые компанией, гарантируют стабильную и бесперебойную работу оборудования, что делает их востребованными среди предприятий различного профиля. Современный подход к разработке и производству, сочетающийся с вниманием к мельчайшим деталям, позволяет компании достигать высокой эффективности в реализации каждого проекта, независимо от его сложности и объема.

Профессионализм, проверенный годами успешной работы, обеспечивает надежность и качество выполнения заказов любой сложности, а также высокий уровень сервиса, позволяя клиентам получать наилучшие решения для своего бизнеса.

Производственный процесс

Раскрой металла
Зачистка и рихтовка
Механическая обработка
Сварка
Дробеструйная обработка
Покраска и сушка
Испытательные (контрольные) груза
Контроль качества
01

Раскрой осуществляется
на машине термической резки.

02

Подготовка деталей
к дальнейшей обработке.

03

Включает работы на токарных, фрезерных, сверлильных и расточных станках с ЧПУ.

04

Соединение деталей
на специализированном участке.

05

Пескоструйная обработка проводится
перед покраской для улучшения адгезии.

06

Заключительный этап
обработки в покрасочной камере.

07

Проводятся испытания грузоподъемных кранов для настройки и контроля приборов безопасности данного оборудования.

08

На каждом этапе производится проверка ОТК.

ООО «ПКФ Эридан» — изготовление широкого спектра высококачественной металлопродукции.

Оборудование и опыт работы

Наш производственный парк включает современные токарные, фрезерные, сверлильные и расточные станки с ЧПУ,
а также сварочные установки. Мы выполняем полный спектр работ по металлообработке, от резки и зачистки до финальной сборки и тестирования.

Производство
теплообменников

Отправить заявку

Одним из ключевых направлений нашей деятельности является разработка и производство теплообменного оборудования, отвечающего высоким стандартам качества и надежности. Мы изготавливаем различные виды пластинчатых теплообменников, полностью адаптируя их под индивидуальные требования заказчика. Каждое изделие разрабатывается с учетом параметров эксплуатации, таких как рабочее давление, температура и тип теплоносителя, что позволяет обеспечить максимальную эффективность и долговечность. Использование современных технологий и качественных материалов гарантирует надежность оборудования, его устойчивость к нагрузкам и удобство в обслуживании.

Процесс производства теплообменника включает:

Проектирование
и подбор характеристик

На первом этапе специалисты анализируют техническое задание заказчика, учитывая требования к мощности, рабочему давлению, температурному режиму и другим параметрам. С помощью современных программных комплексов разрабатывается оптимальная конструкция, обеспечивающая максимальную эффективность и надежность теплообменника.

Изготовление комплектующих

Почти все детали теплообменника производятся самостоятельно, что позволяет контролировать качество на каждом этапе. Применяются передовые технологии обработки металла, включая лазерную резку, штамповку и сварку, обеспечивающие точность и долговечность комплектующих.

Сборка и комплектация

Процесс сборки проводится с учетом всех технических параметров и особенностей конструкции. Специалисты выполняют монтаж пластин, прокладок и остальных элементов, создавая готовый теплообменник, полностью соответствующий расчетным характеристикам.

Гидравлические испытания

Перед отправкой изделие проходит обязательное тестирование на герметичность и прочность. Под высоким давлением в теплообменник подается жидкость, что позволяет выявить даже минимальные утечки и убедиться в надежности конструкции.

Оформление паспорта изделия

Для каждого теплообменника подготавливается полный комплект технической документации, включая паспорт изделия, схемы, инструкции по эксплуатации и сертификаты соответствия. Это обеспечивает прозрачность характеристик и удобство дальнейшего обслуживания.

Упаковка и отправка

На финальном этапе теплообменник надежно упаковывается с учетом условий транспортировки, что предотвращает повреждения в пути. Затем изделие передается в службу доставки и отправляется заказчику в точно оговоренные сроки..

ООО «ПКФ Эридан» — Любые аналоги разборных теплообменников

Опытная команда

Наши специалисты обладают многолетним опытом и высокой квалификацией в области металлообработки и теплообменного оборудования, что позволяет нам выполнять заказы любой сложности с точностью и высоким качеством. Мы тщательно подходим к каждому этапу работы — от проектирования до финальных испытаний, гарантируя надежность и долговечность продукции. Современные технологии, использование проверенных материалов и строгий контроль качества позволяют нам выпускать изделия, полностью соответствующие отраслевым стандартам и требованиям безопасности. Наши клиенты могут быть уверены, что получат эффективное и надежное оборудование, адаптированное под их индивидуальные потребности.